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  本实用新型涉及砂轮机技术领域，一种砂轮机使用的转轴结构，其中第一端盖的第二端面靠近传动轴一侧具有两个与传动轴同心设置的两个第一凸环，第二盖圈第一端面抵接在串联配置的前轴承的内圈，第二盖圈的外环面向外远离传动轴轴向方向延伸形成盘状结构，该盘状结构朝向转轴尾部方向端面具有与传动轴同心设置的两个第二凸环，两个所述第一凸环与两个所述第二凸环相互插装，组成较为复杂的迷宫结构，此迷宫结构可有很大效果预防固体颗粒进入到轴承位置，避免轴承因长时间使用造成的前轴承过渡磨损。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212706164 U (45)授权公告日 2021.03.16 (21)申请号 7.1 (22)申请日 2020.07.10 (73)专利权人 沈阳中冶光洋轴承有限公司 地址 110000 辽宁省沈阳市沈阳胡台新城 振兴五街30-1号 (72)发明人 岳万宝王起君李辉 (74)专利代理机构 沈阳易通专利事务所 21116 代理人 于丽丽 (51)Int.Cl. B24B 41/04 (2006.01) F16J 15/447 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种砂轮机使用的转轴结构 (57)摘要 本实用新型涉及砂轮机技术领域，一种砂轮 机使用的转轴结构，其中第一端盖的第二端面靠 近传动轴一侧具有两个与传动轴同心设置的两 个第一凸环，第二盖圈第一端面抵接在串联配置 的前轴承的内圈，第二盖圈的外环面向外远离传 动轴轴向方向延伸形成盘状结构，该盘状结构朝 向转轴尾部方向端面具有与传动轴同心设置的 两个第二凸环，两个所述第一凸环与两个所述第 二凸环相互插装，组成较为复杂的迷宫结构，此 迷宫结构可有很大效果预防固体颗粒进入到轴承位置， 避免轴承因长时间使用造成的前轴承过渡磨损。 U 4 6 1 6 0 7 2 1 2 N C CN 212706164 U 权利要求书 1/1页 1.一种砂轮机使用的转轴结构，其特征是：包括传动轴、套筒、尾部轴承组件和头部 轴承组件，其中传动轴安装在套筒中，传动轴的两头分别位于套筒外部，尾部轴承组件和头 部轴承组件分别安装在套筒尾部和头部； 所述头部轴承组件包括前轴承、以及分别套装在传动轴上的第一盖圈和第二盖圈，其 中，前轴承均安装在传动轴和套筒之间的空腔中，前轴承有三个，且三个前轴承均为角接触 球轴承，其中一个前轴承一组，另外两个前轴承串联配置，所述第一盖圈第一端固定在套筒 前端，且第一盖圈第一端面上设有环形定位凸起，该环形定位凸起抵接在串联配置的前轴 承的外圈，第一端盖的第二端面靠近传动轴一侧具有两个与传动轴同心设置的两个第一凸 环，所述第二盖圈第一端面抵接在串联配置的前轴承的内圈，所述第二盖圈的外环面向外 远离传动轴轴向方向延伸形成盘状结构，该盘状结构朝向转轴尾部方向端面具有与传动轴 同心设置的两个第二凸环，所述第二盖圈固定套装在传动轴上，所述第一盖圈的内环面与 第二盖圈的外环面间隙配合，且两个所述第一凸环与两个所述第二凸环相互插装，第一凸 环和第二凸环之间间隔设置并形成迷宫结构。 2.依据权利要求1所述的砂轮机使用的转轴结构，其特征是：所述头部轴承组件还包 括第五盖圈，所述第五盖圈固定连接在第一盖圈的第二端面靠近外环处，第五外圈的内环 面具有环形凸起，该环形凸起与第二盖圈的部分第二端面相对。 3.依据权利要求2所述的砂轮机使用的转轴结构，其特征是：所述头部轴承组件还包 括第三盖圈，该第三盖圈固定套装在传动轴上，且第三盖圈的第一端面抵接在第二盖圈的 端面上，所述第三盖圈的外环面与第五盖圈的外环面之间形成容纳杂质的空腔。 4.依据权利要求3所述的砂轮机使用的转轴结构，其特征是：所述头部轴承组件还包 括第四盖圈，该第四盖圈覆盖在第五盖圈的第二端面处。 5.依据权利要求4所述的砂轮机使用的转轴结构，其特征是：所述头部轴承组件还包 括密封胶圈，该密封胶圈紧密的套装在传动轴上，且密封胶圈与第四盖圈的内环面相对并 间隙配合。 2 2 CN 212706164 U 说明书 1/3页 一种砂轮机使用的转轴结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及砂轮机技术领域，特别是一种砂轮机使用的转轴结构。 背景技术 [0002] 砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备，也用作普通小零件进行磨削、去毛 刺及清理等工作。 [0003] 现存技术中砂轮机因其工作环境较为恶劣，颗粒杂物较多，因此沙粒机常使用使 用后，驱动轴末端轴承处容易进入部分固体颗粒，尤其是被打磨、切割工件的碎屑。现有技 术中一般会用端盖配合密封圈的形式对轴承进行动密封，此种密封因砂轮机上时间工作而 升温，加速密封圈老化，因此密封容易失效，造成轴承过快损坏。另外，部分砂轮机因打磨、 切割的工件需要较大的下压力，现场施工时工人也许会出现操作偏差，因此轴承没办法承受较 大的轴向载荷，因此轴承易产生损坏。 实用新型内容 [0004] 为解决以上问题，本实用新型提出的砂轮机使用的转轴结构，其可最大限度上保 证轴承端部密封，同时可承受较大的复杂角度载荷。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是： [0006] 一种砂轮机使用的转轴结构，包括传动轴、套筒、尾部轴承组件和头部轴承组件， 其中传动轴安装在套筒中，传动轴的两头分别位于套筒外部，尾部轴承组件和头部轴承组 件分别安装在套筒尾部和头部； [0007] 所述头部轴承组件包括前轴承、以及分别套装在传动轴上的第一盖圈和第二盖 圈，其中，前轴承均安装在传动轴和套筒之间的空腔中，前轴承有三个，且三个前轴承均为 角接触球轴承，其中一个前轴承一组，另外两个前轴承串联配置，所述第一盖圈第一端固定 在套筒前端，且第一盖圈第一端面上设有环形定位凸起，该环形定位凸起抵接在串联配置 的前轴承的外圈，第一端盖的第二端面靠近传动轴一侧具有两个与传动轴同心设置的两个 第一凸环，所述第二盖圈第一端面抵接在串联配置的前轴承的内圈，所述第二盖圈的外环 面向外远离传动轴轴向方向延伸形成盘状结构，该盘状结构朝向转轴尾部方向端面具有与 传动轴同心设置的两个第二凸环，所述第二盖圈固定套装在传动轴上，所述第一盖圈的内 环面与第二盖圈的外环面间隙配合，且两个所述第一凸环与两个所述第二凸环相互插装， 第一凸环和第二凸环之间间隔设置并形成迷宫结构。 [0008] 作为优选的，所述头部轴承组件还包括第五盖圈，所述第五盖圈固定连接在第一 盖圈的第二端面靠近外环处，第五外圈的内环面具有环形凸起，该环形凸起与第二盖圈的 部分第二端面相对。 [0009] 作为优选的，所述头部轴承组件还包括第三盖圈，该第三盖圈固定套装在传动轴 上，且第三盖圈的第一端面抵接在第二盖圈的端面上，所述第三盖圈的外环面与第五盖圈 的外环面之间形成容纳杂质的空腔。 3 3 CN 212706164 U 说明书 2/3页 [0010] 作为优选的，所述头部轴承组件还包括第四盖圈，该第四盖圈覆盖在第五盖圈的 第二端面处。 [0011] 作为优选的，所述头部轴承组件还包括密封胶圈，该密封胶圈紧密的套装在传动 轴上，且密封胶圈与第四盖圈的内环面相对并间隙配合。 [0012] 使用本实用新型的有益效果是： [0013] 本砂轮机使用的转轴结构通过第一盖圈上的第一凸环、第二盖圈上的第二凸环、 第五盖圈内环面上的环形凸起，使得第一盖圈、第二盖圈以及第五盖圈组成较为复杂的迷 宫结构，此迷宫结构可有很大效果预防固体颗粒进入到轴承位置，避免轴承因长时间使用造成的 前轴承过渡磨损。同时通过第三盖圈和第五盖圈的配合形成容纳固体颗粒的腔室，即使部 分颗粒突破密封胶圈后也仅能进入到腔室中。 [0014] 本转轴结构中前轴承采用两组形式，其中一组为并联配置的角接触球轴承，使得 本传动轴在砂轮使用时可承受更大的径向载荷，即本转轴结构可承受复杂角度的载荷。 附图说明 [0015] 图1为本实用新型砂轮机使用的转轴结构的结构示意图。 [0016] 图2为图1中A部局部放大图。 [0017] 附图标记包括： [0018] 10‑传动轴，11‑联轴器安装位，20‑套筒，30‑尾部轴承组件，40‑头部轴承组件，41‑ 前轴承，42‑第一盖圈，421‑第一凸环，43‑第二盖圈，431‑第二凸环，44‑第三盖圈，45‑第四 盖圈，46‑密封胶圈，47‑第五盖圈，50‑砂轮定位盖，60‑限位盖，B‑砂轮安装位，C‑空腔。 具体实施方式 [0019] 为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式， 对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方 案的范围。 [0020] 如图1、图2所示，本实施例提出的一种砂轮机使用的转轴结构，包括传动轴10、套 筒20、尾部轴承组件30和头部轴承组件40，其中传动轴10 安装在套筒20中，传动轴10的两 端分别位于套筒20外部，传动轴10的上端为联轴器安装位11，尾部轴承组件30和头部轴承 组件40分别安装在套筒 20尾部和头部；头部轴承组件40包括前轴承41、以及分别套装在传 动轴10 上的第一盖圈42和第二盖圈43，其中，前轴承41均安装在传动轴10和套筒20之间的 空腔C中，前轴承41有三个，且三个前轴承41均为角接触球轴承，其中一个前轴承41一组，另 外两个前轴承41串联配置，第一盖圈42 第一端固定在套筒20前端，且第一盖圈42第一端面 上设有环形定位凸起，该环形定位凸起抵接在串联配置的前轴承41的外圈，第一端盖的第 二端面靠近传动轴10一侧具有两个与传动轴10同心设置的两个第一凸环421，第二盖圈43 第一端面抵接在串联配置的前轴承41的内圈，第二盖圈43的外环面向外远离传动轴10轴向 方向延伸形成盘状结构，该盘状结构朝向转轴尾部方向端面具有与传动轴10同心设置的两 个第二凸环431，第二盖圈43固定套装在传动轴10上，第一盖圈42的内环面与第二盖圈43的 外环面间隙配合，且两个第一凸环421与两个第二凸环431相互插装，第一凸环421和第二凸 环431之间间隔设置并形成迷宫结构。 4 4 CN 212706164 U 说明书 3/3页 [0021] 如图2所示，头部轴承组件40还包括第五盖圈47，第五盖圈47固定连接在第一盖圈 42的第二端面靠近外环处，第五外圈的内环面具有环形凸起，该环形凸起与第二盖圈43的 部分第二端面相对，第五外圈的内环面上的环形凸起可作为迷宫结构的延续部分，形成更 为复杂的迷宫结构。 [0022] 头部轴承组件40还包括第三盖圈44，该第三盖圈44固定套装在传动轴  10上，且第 三盖圈44的第一端面抵接在第二盖圈43的端面上，第三盖圈44  的外环面与第五盖圈47的 外环面之间形成容纳杂质的空腔C。本实施例中，第三盖圈44的作用是定位第二盖圈43，同 时作为空腔C的内环壁。 [0023] 头部轴承组件40还包括第四盖圈45，该第四盖圈45覆盖在第五盖圈 47的第二端 面处。头部轴承组件40还包括密封胶圈46，该密封胶圈46紧密的套装在传动轴10上，且密封 胶圈46与第四盖圈45的内环面相对并间隙配合。本实施例中，第五盖圈47的最大的作用是形 成空腔C。 [0024] 本砂轮机使用的转轴结构通过第一盖圈42上的第一凸环421、第二盖圈 43上的第 二凸环431、第五盖圈47内环面上的环形凸起，使得第一盖圈42、第二盖圈43以及第五盖圈 47组成较为复杂的迷宫结构，此迷宫结构可有很大效果预防固体颗粒进入到轴承位置，避免轴承 因长时间使用造成的前轴承41过渡磨损。同时通过第三盖圈44和第五盖圈47的配合形成容 纳固体颗粒的腔室，即使部分颗粒突破密封胶圈46后也仅能进入到空腔C中。如图1所示，砂 轮安装在砂轮安装位B处，砂轮安装在传动轴10上后，通过砂轮定位盖50 定位砂轮，然后通 过限位盖60固定砂轮定位盖50的位置，进而固定砂轮的位置。 [0025] 本转轴结构中前轴承41采用两组形式，其中一组为并联配置的角接触球轴承，即 前轴承41，使得本传动轴10在砂轮使用时可承受更大的径向载荷，即本转轴结构可承受复 杂角度的载荷。 [0026] 以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技 术内容的思想，在具体实施方式及应用场景范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本 实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。 5 5 CN 212706164 U 说明书附图 1/2页 图1 6 6 CN 212706164 U 说明书附图 2/2页 图2 7 7

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